ايـن زنـجيـره از بـرش نفتـا كه داراي سه تـركـيـب ( بنزن، تولوئن و زايلـن ) ( B.T.X ) مي بـاشد. شـروع شده و به پلي اتيلن ترفتالات كه اصطلاحاً پلي استر گفته مي شود ختم مي گردد. درعمل پارازايلين از برش نفتا جدا شده و پس از اكسيده شدن توسط هوا و تركيب با متـانول به دي.ام.تي تبديـل مي شود و اين ماده پس از تركيب با اتيلن گلايكول توليد پلي استر مي كند. در نمودار زير سير زنجيره اي نفت خام به الياف پلي استر به اختصار آمده است : مواد اوليه، كاتاليست ها و مواد شيميايي مورد نياز كارخانه مواد اوليه اصلي مورد نياز كارخانه دي ام تي، پارازايلين توليدي واحدهاي پتروشيمي اصفهان و بندر امام و متانول توليدي پتروشيمي شيراز و بندر امام مي باشد. كاتاليستها شامل: استات كبالت و استات منگنز مواد كمكي شامل: اسيد سولفوريك، سود كاستيك و تركيبات كلره، پودر آهك، محلول آمونياك و مواد ضدخورندگي كه قسمت اعظم اين مواد از داخل كشور تامين مي گردد. مصارف مواد جانبي و انرژي آب خام : 100 متر مكعب در ساعت برق : 5/9 مگا وات در ساعت گاز طبيعي : 6000 مترمكعب در ساعت ازت : 700 متر مكعب در ساعت بخار آب 47 بار توليدي : 35 تن در ساعت(بخار 17 بار : 3/5 تن در ساعت) واحدهاي كمكي: واحد تصفيه پساب واحد تصفيه متانول واحد توليد آب سرد نيروگاه توليد برق و بخار واحد توليد گاز ازت برج هاي خنك كننده واحد توليد روغن داغ واحد تصفيه آب خام واحد توزيع بخار آب و جمع آوري بخارات مايع شده كمپرسور هواي فرايند و ابزاردقيق ناحيه مخازن
به روز شده: پنجشنبه, 29 بهمن 1394 |