فروش ماشین کو اکسترود
يكي از متداولترين روشهاي شكل دهي پلاستيك ها، اكستروژن است كه از يك ماردون در داخل محفظه اي تشكيل شده است. پلاستيك ها معمولاً به صورت دانه اي شكل يا خاكه نرم از قيف به ماردونه تغذيه مي شود . آنگاه در حال حمل به وسيله ماردون در طول محفظه، در اثر هدايت حرارت از طرف گرم كننده هاي محفظه (Barrel Heaters) و برش ناشي از حركت بر روي لبه هاي ماردون گرم مي شود . عمق معبر (Channel-Depth) در طول ماردون كاهش يافته موجب فشرده شدن مواد مي شود . در انتهاي محفظه اكسترودر، مذاب با عبور از حديده اي به شكل مورد نظربراي محصول نهايي در مي آيد. اكسترودر تک ماردونه سه قسمت مجزا دارد: الف) ناحيه تغذيه (Feed Zone) : كار اين ناحيه، دادن گرماي اوليه به پلاستيك و انتقال آن به نواحي بعدي است . طراحي اين ناحيه حائز اهميت است. زيرا عمق ثابت ماردون طوري انتخاب شود كه مواد لازم و كافي را به ناحيه اندازه گيري (Metering Zone) تغذيه كند؛ به طوري كه نه دچار گرسنگي شود و نه در اثر زياد بود ن مواد، لبريز و پس زده شود. طراحي مناسب (Optimum) و متعادل، به طبيعت و شكل مواد تغذيه شونده (Feedstock) ،شكل هندسي (Geometry) ماردون و خواص اصطكاكي پلاستيك نسبت به ماردون و محفظه بستكي دارد . رفتار اصطكاكي مواد تغذيه شده، تاثير قابل توجهي بر آهنگ ذوب شدن مواددارد. ب) ناحيه تراكم و فشردگي (Compression Zone) : در اين ناحيه، عمق ماردونه به تدريج كاهش مي يابد كه موجب متراكم شدن و فشردگي پلاستيك مي شود. اين فشردگي دو نقش عمده ايفا مي كند؛ يكي آنكه هواي محبوش در داخل مواد را به ناحيه تغذيه مي راند و ديگر آنكه انتقال حرارت را با كاهش دادن ضخامت مواد بهبود مي بخشد.
به روز شده: يكشنبه, 04 بهمن 1394 |
متاسفانه این آگهی منقضی شده است